為品牌量身定制基于“供應(yīng)商-原料-工藝-質(zhì)檢-包裝-物流-通路-消費”的全鏈路可追溯體系,讓產(chǎn)品的品質(zhì)看得見,創(chuàng)造更多營銷價值。
通過系統(tǒng)對配料的秤量過程進行監(jiān)控,對配方數(shù)據(jù)進行有效的追溯和管理,優(yōu)化配料工藝,防止秤量的失誤而影響到產(chǎn)品質(zhì)量及原料損失。
投料防錯系統(tǒng)通過對投料過程進行控制,防止人為因素出現(xiàn)的漏投、錯投等現(xiàn)象,幫助企業(yè)提高工作效率,提升產(chǎn)品品質(zhì)。
以產(chǎn)品為主線,條碼技術(shù)為手段,通過系統(tǒng)監(jiān)控,從計劃生產(chǎn)到事后追溯的分析,實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的防錯、精益生產(chǎn)和管理,提升生產(chǎn)效益和產(chǎn)品質(zhì)量
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對生產(chǎn)者的工序作業(yè)進行管理,包括產(chǎn)品條碼打印、識 別、作業(yè)記錄、數(shù)據(jù)采集,以及作業(yè)預(yù)警等
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從人、物料、設(shè)備、工序等角度,來進行數(shù)據(jù)分析,獲 知影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵原因,從而改進產(chǎn)品生產(chǎn)過程, 提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶的滿意度
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產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系全程化的追蹤管理,讓管理和質(zhì)檢人員即時了解產(chǎn)品生產(chǎn)進度和 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,進行及時的糾錯與改進。
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產(chǎn)品追溯體系的建立,當發(fā)生質(zhì)量事故時能夠提出恰當?shù)膽?yīng)對措施,降低消費者的損失,使得消費者的利益能夠得到保障。